1. Qalabkan waxaa inta badan loo isticmaalaa tuurista joogtada ah ee baararka naxaasta ah ee hal crystal, baararka qalinka ah ee kiristaalka ah, iyo baararka dahabka ah ee kristal, waxaana sidoo kale loo isticmaali karaa wax soo saarka joogtada ah ee biraha kale iyo Alloysyada.
2. Qalabkani waa jir foorno toosan. Alaabta ceeriin, qolof ah, iyo crystallizer waxaa lagu dhejiyaa daboolka foornada ee laga furay xagga sare, iyo usha hagaha crystallization ayaa la dhigayaa qaybta hoose ee jirka foornada. Marka hore, kristanta waxaa laga soo saaraa dhalaalka dherer gaar ah iyada oo loo marayo usha hagaha crystallization, ka dibna usha crystallization ayaa lagu dhejiyaa mashiinka dabaysha si loogu sawiro iyo ururinta.
3. Qalabkani wuxuu qaataa shaashad taabasho ah oo si buuxda u xakameynaya nidaamka xakamaynta qalabka badan ee kormeerka si sax ah loo xakameeyo heerkulka foornada iyo crystallizer, gaaritaanka xaaladaha xasilloon ee muddada dheer ee looga baahan yahay koritaanka crystal; Tallaabooyin dhowr ah oo ilaalin ah ayaa lagu samayn karaa iyada oo loo marayo qalabka kormeerka, sida dareeraha walxaha uu keeno heerkulka foornada sare, faakuum ku filan, biyaha cadaadiska ama yaraanta, iwm. qaybaha sare, dhexe, iyo hoose ee crystallizer, hore jiidashada xawaaraha, crystal koritaanka jiidashada xawaaraha (iyo sidoo kale qaabka inch, taas oo macnaheedu yahay jiidista in muddo ah iyo joogsiga muddo wakhti ah), iyo qaylo dhaan kala duwan.
Birta qaaliga ah ee Hasung oo si toos ah toos toos ah ugu shubaya
2. Halbeegyada farsamada ugu weyn ee qalabka:
1. Nooca: Toosan, xakameyn toos ah, kuleyl toos ah.
2. Wadarta tamarta korontada: saddex-waji 380V, 50Hz saddex-waji ah
3. Awoodda kuleylinta: 20KW
4. Habka kuleyliyaha: Kuleylinta kicinta (sanaq la'aan)
5. Awoodda: 8kg (dahab)
6. Waqtiga dhalaalka: 3-6 daqiiqo
7. Heerkulka ugu sarreeya: 1600 darajo Celsius
6. Dhexroor usha Copper: 6-10m
7. Shahaado Vacuum: Xaalad qabow <6 67× 10-3Pa
8. Heerkulka: 1600 ℃
9. Xawaaraha jiidashada usha naxaasta: 100-1500mm/min (la hagaajin karo)
10. Biraha la tuuri karo: dahab, qalin, naxaas, iyo walxo alwaax ah.
11. Habka qaboojinta: Biyaha qaboojinta (heerkulka biyaha 18-26 darajo Celsius)
12. Habka Xakamaynta: Siemens PLC+ screen touch screen control smart
13. Cabbirka qalabka: 2100 * 1280 * 1950mm
14. Miisaanka: Qiyaastii 1500kg. Faakuum sare: qiyaastii 550kg.
3. Sharaxaada ugu weyn ee qaabdhismeedka:
1. Jirka foornada: Jirka foornada wuxuu qaataa qaab-dhismeed laba-lakab ah oo toosan oo biyo qaboojin ah. Daboolka foornada waxaa loo furi karaa in si fudud loo geliyo dhalooyinka, crystallizers, iyo alaabta ceeriin. Waxaa jira daaqad indho-indhayn ah oo ku taal qaybta sare ee daboolka foornada, kaas oo ilaalin kara xaaladda walxaha dhalaalka ah inta lagu jiro habka dhalaalka. Flanges electrode induction iyo flanges dhuumaha faakuumka ayaa simmetrical ah loo habeeyey meelo kala duwan oo dherer ah oo ku yaala badhtamaha jidhka foornada si loo soo bandhigo kala-goysyada korantada induction oo lagu xidho unugga faakuumka. Saxanka hoose ee foornada waxaa lagu qalabeeyaa qaab taageero ah oo cufan, kaas oo sidoo kale u adeega sida raso go'an si uu si sax ah u hagaajiyo booska crystallizer, hubinta in daloolka dhexe ee kristalizer uu diirada saaro kanaalka xirmada ee saxanka hoose ee foornada. Haddii kale, usha hagaha crystallization ma awoodi doonto inay gasho gudaha gudaha crystallizer iyada oo loo marayo kanaalka xidhitaanka. Waxaa jira saddex siddo oo biyo qaboojin ah oo ku yaal qaabka taageerada, oo u dhigma qaybaha sare, dhexe iyo hoose ee crystallizer. Heerkulka qayb kasta oo ka mid ah crystallizer si sax ah ayaa loo xakameeyaa iyadoo la xakameynayo heerka socodka biyaha qaboojinta. Waxaa jira afar heerkulbeegyo ah oo ku yaal qaabka taageerada, kuwaas oo loo isticmaalo in lagu cabbiro heerkulka sare, dhexe, iyo qaybaha hoose ee crucible iyo crystallizer, siday u kala horreeyaan. Isku xirka u dhexeeya thermocouples iyo dibedda foornada waxay ku taal saxanka hoose ee foornada. Weelka dareeraha ah ayaa la dhigi karaa xagga hoose ee qaabka taageerada si looga hortago in heerkulka dhalaalku uu si toos ah uga soo dego nadiifiyaha oo uu waxyeello u geysto jidhka foornada. Waxa kale oo jira qol yar oo faaruq ah oo aan fiicneyn oo ku yaal booska dhexe ee saxanka hoose ee foornada. Hoosta qolka faakuumka aan fiicneyn waxaa ku yaal qol quraarad organic ah oo lagu dari karo wakiilka ka-hortagga oksaydhka si loo hagaajiyo xiritaanka faakuumka ee siliga wanaagsan. Maaddadu waxay ku gaari kartaa saamaynta oksaydheynta-ka-hortagga ee dusha sare ee usha naxaasta ah iyadoo lagu darayo wakiilka ka-hortagga oksaydhka ee godka muraayadda organic.
2. Crucible iyo Crystallizer: Crucible iyo crystallizer waxay ka samaysan yihiin garaafka saafiga ah ee sarreeya. Qeybta hoose ee lakabku waa mid koobiyaal ah oo ku xiran crystallizer iyada oo loo marayo dunta.
3. Nidaamka faaruqinta:
1. Roots bamka
2. Pneumatic-ka sare ee vacuum disc valve
3. Electromagnetic high vacuum inflation valve
4. Qiyaasta faakuumka sare
5. Qiyaasta vacuum oo hooseeya
6. Jirka foornada
7. Pneumatic-ka sare ee vacuum baffle valve
8. Dabin qabow
9. Bamka faafinta
4. Qaabka sawiridda iyo dabaylaha: Tuurista joogtada ah ee baararka naxaasta ah waxay ka kooban tahay taayirrada hagaya, ulo bir ah oo sax ah, hagitaan toosan, iyo habab wareeg ah. Shaagaanka hagaha waxa uu ka ciyaaraa door hagid iyo meelayn, waxa ugu horeeya ee usha naxaasta ahi soo marto marka ay foornada ka soo baxdo waa giraangiraha hagaha. Usha hagaha crystallization waxay ku qotontaa furaha saxda ah iyo qalabka hagaha toosan. Usha naxaasta ah ayaa marka hore laga soo saarayaa jidhka foornada (horay loo jiiday) iyada oo loo marayo dhaqdhaqaaqa toosan ee usha hagaha crystallization. Marka usha naxaasta ah ay dhex marto giraangiraha hagaha oo ay leedahay dherer gaar ah, xidhiidhka la leh usha hagaha crystallization waa la gooyn karaa. Kadibna waxaa lagu dhejiyaa mashiinka dabaysha waxayna sii wadaysaa in ay sawirto usha naxaasta iyada oo loo marayo wareegga mashiinka dabaysha. Matoorka servo wuxuu xakameyaa dhaqdhaqaaqa toosan iyo wareegtada mashiinka dabaylaha, kaas oo si sax ah u xakameyn kara xawaaraha shubista joogtada ah ee usha naxaasta.
5. Nidaamka korantada ee qalabka korontada ee ultrasonic wuxuu qaataa Jarmalka IGBT, kaas oo leh buuq yar iyo badbaadinta tamarta. Ceelku waxa uu isticmaalaa qalabka xakamaynta heerkulka loogu talagalay kulaylinta qorshaysan. Naqshadaynta nidaamka korantada
Waxaa jira warcelin xad dhaaf ah, korantada xad dhaafka ah iyo wareegyada ilaalinta.
6. Nidaamka xakamaynta: Qalabkani wuxuu si buuxda u qaataa shaashadda taabashada nidaamka xakamaynta si toos ah oo leh qalabyo badan oo kormeer ah si ay si sax ah u xakameeyaan heerkulka foornada iyo crystallizer, gaaritaanka xaaladaha xasilloon ee muddada dheer ee looga baahan yahay usha naxaasta ah ee joogtada ah; Tallaabooyin dhowr ah oo ilaalin ah ayaa lagu samayn karaa iyada oo loo marayo qalabka la socodka, sida dareeraha walxaha uu keeno heerkulka foornada sare, faakuum ku filan, biyo cadaadis ama yaraan, iwm.
Waxaa jira heerkulka foornada, heerkulka sare, dhexe, iyo qaybaha hoose ee crystallizer, xawaaraha jiidashada hore, iyo xawaaraha jiidashada koritaanka crystal
Iyo qiimaha qaylo-dhaanta kala duwan. Ka dib markii la dejiyo qiyaaso kala duwan, habka wax soo saarka ee usha naxaasta ah si joogto ah u shubid, ilaa inta badbaadada la hubiyay
Dhig usha hagaha crystallization, dhig alaabta ceeriin, xidh albaabka foornada, jar xidhiidhka ka dhexeeya usha naxaasta iyo usha hagaha crystallization, oo ku xidh mishiinka dabaylaha.